一、無人值守的應用

無人值守稱重系統(tǒng)是一套企業(yè)內(nèi)部物流管理的軟件。用于針對以大型散裝物料為主要生產(chǎn)和銷售的企業(yè)，在對物料進行采購、銷售、結算、倉儲等方面出現(xiàn)的管理問題進行修正，對業(yè)務數(shù)據(jù)進行快速準確的處理和傳輸。系統(tǒng)通過嚴密的計算機流程設計對散裝物料的計量、質檢、倉儲、銷售等環(huán)節(jié)進行全程監(jiān)控，防止人為漏洞的發(fā)生；通過不同的角色分配，使使用者權責分明，使不同部門的信息在網(wǎng)絡中安全流轉；通過數(shù)據(jù)庫處理系統(tǒng)加強對業(yè)務數(shù)據(jù)的處理速度和安全加密；通過網(wǎng)絡技術使管理數(shù)據(jù)快速準確的傳遞。使用無人值守稱重系統(tǒng)可以降低企業(yè)生產(chǎn)成本、增強管理力度、提高企業(yè)信息化程度。

利用汽車電子衡對運輸車輛進行檢斤是能源、電力，水泥、糧食、治金、化工、倉儲、港口等眾多行業(yè)企業(yè)進行大宗物資檢斤計量的主要技術手段。檢斤作業(yè)包含在原料、副產(chǎn)品、物資庫存、物資調撥產(chǎn)品銷售的全過程中，與銷售、財務，倉庫、生產(chǎn)部門聯(lián)系非常緊密，是進行生產(chǎn)調度，庫存管理，財努結算，安全保衛(wèi)的重要依據(jù)。受能源和原材料價格不斷上漲、人力成本不斷提高等不利因素影響，企業(yè)的盈利空間被大大壓縮，迫使企業(yè)轉向智能化管理、精細化管理要利潤，希望通過高新技術手段規(guī)范企業(yè)運作，堵塞企業(yè)漏洞，提高生產(chǎn)效率，増強竟爭力。其中，比較引人關注的方向就是實現(xiàn)檢斤作業(yè)的無人化、智能化。

二、無人值守行業(yè)經(jīng)歷階段

第一階段:全手工操作階段，由司磅員負責填單、計量、校對。財務人員負責開單、核算、匯總、統(tǒng)計:

第二階段:半信息化階，電子衡器配上位機，并有簡單的檢斤軟件，自動記錄檢斤結果，可打印單據(jù)，但相關貨物、車輛、訂單信息仍需手工填寫;

第三階段:半自動化階段，集成了IC卡、條形碼、視頻監(jiān)控等技術，在一定程度上實現(xiàn)了自助檢斤，但依然沒有解決信息共享，網(wǎng)絡化作業(yè)與管理等難題。

第四階段:物聯(lián)網(wǎng)解決方案階段，以互聯(lián)網(wǎng)技術、車牌識別、IC卡、RFID、二維碼等技術為核心，高度集成系列硬件設備，利用軟件技術手段規(guī)范檢斤流程，杜絕舞弊行為，與ERP系統(tǒng)構成一個完整的閉環(huán)應用，解決信息孤島難題，實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)作業(yè)。

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)能的不斷擴大，對檢斤管理要求不斷提高，如何有效地管理檢斤數(shù)據(jù)，提高工作效，提高企業(yè)信息化管理水平，是各企業(yè)的管理人員所想的，也是我們公司邦邁智衡科技稱重軟件所開發(fā)的全自動智能稱重管理系統(tǒng)的出發(fā)點。

效益展示

全面控制、整體堵漏：基礎數(shù)據(jù)的采集到業(yè)務數(shù)據(jù)流形成閉環(huán)，從源頭上切斷了跑冒滴漏，所有數(shù)據(jù)皆有據(jù)可查，可追溯。并可控制超提單發(fā)貨導致的追款工作量。

節(jié)約人員、人員的工作量、管理難度：發(fā)卡、門禁、過磅及內(nèi)勤等環(huán)節(jié)減少人員及工作量。

提升管理：全流程無紙化，所有數(shù)據(jù)在系統(tǒng)中快速處理。

避免信息孤島：與ERP、自動采樣機、化驗設備等企業(yè)的管控系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)對接及交換，避免了重復錯誤工作。

提升效率：司機自助入場、不下車自助過磅后、自助出場后，可大大提升車輛在場內(nèi)的時間，從而提升銷售和采購的效率。每車的過磅時間可控制在1分鐘內(nèi)。

提升客戶和供應商及司機的滿意度：企業(yè)與客戶和供應商減少了溝通成本，減少了司機的等待時間，排隊入場公開透明，避免了很多司機與司機及保衛(wèi)人員之間的摩擦，提升滿意度。

三、鋼鐵行業(yè)存在的問題：

1. 由于原材料種類多（如，焦炭、鐵精粉、添加劑、鈣石、貴金屬等）、生產(chǎn)過后的副產(chǎn)品銷售，生產(chǎn)能力（產(chǎn)品）多樣化，銷售產(chǎn)品貨物類型，規(guī)格眾多，理重結算與實際凈重結算，登記員工過于分散且工作量大，實際效率低。

2. 質檢化驗存在漏洞，現(xiàn)有模式是人工編輯質檢編碼，人員容易串通作弊，廢鋼定級扣噸結算全部是人工定級協(xié)商扣噸，存在人為因素作弊。

3. 每天成千上百不同的車進出廠，拉不同的貨物稱重登記，車輛進出場時間過長，效率低，大量的司機朋友只能等，浪費了很多時間。

4、不同類型的貨車要在不同的地方去稱重，登記，復磅?，F(xiàn)場混亂，車輛過多，無法按序進行過磅。

5、不能準確的查看過磅數(shù)據(jù)； 大量的進賬出賬不能夠確認，無法實時查看詳細的各類數(shù)據(jù)，只能月末大量的人工進行結算，工程量大，易出錯。

6無法實時監(jiān)控過磅現(xiàn)場，或有個別人使用有線或無線遙控設備控制和更改儀表數(shù)據(jù)，利用磁場干擾設備干擾地磅正常工作，更改儀表芯片和參數(shù)等。

7. 資源消耗量大，大量的人力、物力得不到改善。無法做到物聯(lián)網(wǎng)+云智能，也無法做到數(shù)據(jù)自動歸類、分析、結算。

四、解決方案:

實現(xiàn)檢斤作業(yè)無人值守的核心是需要對檢斤對急進行自動識別和檢斤數(shù)據(jù)自動采集，從而對檢斤流程進行自動管控。ERP系統(tǒng)與邦邁智衡科技遠程集中管控系統(tǒng)、自助終端機、車牌識別、IC卡、RFID、二維碼等技術相結合提出了實現(xiàn)無人值守智能檢斤管理的總體解決方案。

系統(tǒng)上層部在集團總部服務器上，Erp系統(tǒng)與邦邁智衡科技稱重管理系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交互和業(yè)務邏輯控制，并為財務，營銷、供應，庫存等部門提供訪問接口，由檢斤管理系統(tǒng)服務器提交的數(shù)據(jù)存儲在中間數(shù)據(jù)庫中保證ERP數(shù)據(jù)安全:中間層檢斤管理系統(tǒng)服務器軟件端部在各分廠、分公司的信息中心，各個單位汽車衡的集中式管理和網(wǎng)絡化運營，并通過企業(yè)局域網(wǎng)或 intenet/VPN與ERP系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交互，合理分配檢斤作業(yè)任務，管理人員可在服務器端查詢檢斤信息監(jiān)控現(xiàn)場作業(yè)情況及底層設備;底層由檢斤管理系統(tǒng)客戶端軟件和底層硬件設組成，客戶端軟件分別部署在磅房工控機和手持機上，工控機負責對底層設備進行控制，指揮車輛完成檢斤作業(yè)，并與服務器端進行數(shù)據(jù)交互:系統(tǒng)在每層都部署有獨立數(shù)據(jù)庫，既保證數(shù)據(jù)安全，又保障在網(wǎng)絡出現(xiàn)故障是能離線檢斤:企業(yè)管理人員可通過VPN技術從外網(wǎng)訪問企業(yè)局減網(wǎng)，實現(xiàn)遠程監(jiān)控和故障診斷，遠程數(shù)據(jù)處理，遠程操作，后臺接管，異常處理。自助終端機的發(fā)卡、打印針式磅單，材質書，及基本業(yè)務信息的確認。

五、鋼鐵行業(yè)應用流程及及功能介紹：

（一）流程：分別從采購、銷售和副產(chǎn)品三個流程來說明。

采購流程：調取ERP訂單信息----邦邁智衡科技稱重系統(tǒng)添加合同----添加派車信息----發(fā)卡中心自助取卡----門禁驗證進廠----磅房無人值守稱重、打印卸車單化驗碼----庫區(qū)手持機確認卸貨，同時化驗碼制樣（----化驗碼加密----管理層二次加密化驗碼---化驗室化驗---后臺解密）----車輛二次稱重、打印磅單---車輛安檢信息驗證自動收卡車輛出廠。

銷售流程;調取ERP收款單信息----邦邁智衡科技稱重系統(tǒng)添加合同-----添加計劃訂單----添加派車信息----自助取卡-----門禁驗證進廠----磅房無人值守稱重打印裝車單---區(qū)手持機確認裝貨（件數(shù)、規(guī)格型號、爐批號）----無人值守磅房二次稱重-----成品庫自助打印材質書、磅單----門禁驗證車輛信息自動收卡出廠。

副產(chǎn)品流程：鋼鐵行業(yè)的副產(chǎn)品主要有水渣，微粉，氧氣，其他廢品（管材，布袋灰等）發(fā)卡中心人工發(fā)卡----門禁驗證進廠---磅房無人值守稱重----庫區(qū)裝貨---磅房二次稱重---門禁出廠----數(shù)據(jù)上傳ERP。

（二）功能簡介：

1.ERP對接，邦邁智衡科技稱重系統(tǒng)調取訂單信息，回傳稱重數(shù)據(jù)。

2.邦邁智衡科技客商平臺:在平臺上添加合同訂單，審核管理，派車管理，物料管理、客戶管理，運費管理，單價管理，產(chǎn)品定價，查詢統(tǒng)計匯總，由相應的管理人員在系統(tǒng)上操作，

3.發(fā)卡中心;人工發(fā)卡，和自助發(fā)卡管理，有派車信息的車輛，自助在終端機上輸入車號或刷身份證驗證信息取卡，特殊車輛人工發(fā)卡。

4.進出廠管理：車輛進廠采用IC卡和車牌識別雙驗證進出廠管控，無派車信息的車輛不允許車輛進廠。進出廠同時視頻監(jiān)控，抓拍照片，語音提示車輛進出廠，信息驗證。道閘起落都是由系統(tǒng)自動控制。

5.磅房無人值守：收貨業(yè)務、理論數(shù)發(fā)貨業(yè)務、實際過磅數(shù)發(fā)貨業(yè)務、調撥收發(fā)貨、貨款結算、運費結算、與ERP對接等。司機刷卡自動稱重，語音播報信息，LED屏顯示車輛信息重量信息，視頻監(jiān)控，自助打印卸車單，或裝車單，（卸車單上有二維碼，主要用于原料質檢化驗使用）余額、超載、成品系數(shù)自動管控。

6.廠庫管理：通過手持機確認收貨，進行扣雜扣水，廢鋼庫通過手持機進行現(xiàn)場定級扣噸，抓拍照片同定級信息一起保存。銷售手持機確認裝貨信息，規(guī)格型號確認，數(shù)量件數(shù)，爐批號等信息。

7，質檢化驗管理：磅房打印二維碼進行采樣，庫區(qū)通過掃碼槍進行制樣加密，二次加密，化驗，后臺自動解密。主要用于對化驗物資的化驗數(shù)據(jù)進行錄制和管理。屏蔽供應商與化驗員之間的信息溝通，通過隱藏車號、供應商等敏感信息，杜絕化驗員作弊。

8、財務結算：原材料根據(jù)扣款標準，合同結算價格，協(xié)商價格，干基濕基結算。成品根據(jù)理重結算實際凈重結算，軟件自動計算，生產(chǎn)結算單，上傳ERP系統(tǒng)，減輕審計手工輸入報表工作，各部門可實時在系統(tǒng)查看，提高工作效率，減少重復勞動。

9.后臺管理：遠程接管前端地磅系統(tǒng)進行操作管理，異常問題處理，集中管控。

鋼鐵行業(yè)與邦邁智衡科技無人值守稱重系統(tǒng)強強聯(lián)手，做到了整齊劃一，規(guī)范管理，促進了鋼鐵企業(yè)更大的發(fā)展。